출처 : VFC 펜타곤 서비스 센터 (공식)

벱시 공식 페북에 M4와 HK416 GBBR의 세대 구분 관련해

질문이 많이 들어온다고 아예 주요 차이점을 게시해놨음.

그래서 내용을 간단히 아래에 정리해뒀으니

벱시 오너나 뉴비들이 참고하면 좋을 듯.

【차이점1 : 버퍼 튜브 스레드】

V1은 독자 규격이지만 V2부터 실물 규격으로 변경됐고,

나사산도 V1은 깊고 선명한 반면에 V2는 상대적으로 얕고 뭉툭하게 생김.

또한 HK416D를 사용중인 경우에는 구분하기 쉬운 특징이 하나 있는데,

V2 이후 제품일 경우 HK스타일 캐슬넛에 동그란 구멍이 뚫려있음.

【차이점2 : 밸브 노커】

자신이 사용하는 제품이 V3라면 사진처럼 실버 노커이지만,

만약 블랙에다가 여러 부품으로 조립되어 있다면 V2 이하 확정.

【차이점3 : 원피스(One-piece) 버퍼 튜브】

HK타입 탄창과 V맥 출시 후 성능 향상과 반동 증가로 인해

기존 버퍼 튜브의 수명 단축이 우려되어 2016년 말부터

모든 제품의 버퍼 튜브가 사진 오른쪽과 같은 원피스 타입으로 변경.

【차이점4 : 트리거 그룹 (1)】

2010년에 출시되었던 V1은 볼트 캐치가 분리된 형태로 존재하며,

롤러가 달린 해머, 동물 다리 모양의 밸브 노커가 있음.

【차이점4 : 트리거 그룹 (2)】

이후 2012년에 볼트 캐치를 원피스 형태로 변경하고,

2013년에는 해머의 롤러를 삭제함과 동시에 해머 각도 변경.

전체적인 형상도 V2와 비슷해졌지만 소재는 여전히 합금.

【차이점4 : 트리거 그룹 (3)】

HK416는 2014년, M4는 2015년에 도입된 V2.

해머와 디스커넥터가 MIM* 스틸로 업그레이드, 밸브 노커를 날개 모양으로 형상 수정.

탄창멈치가 V2(VMAG)에 맞게 탄창 물어주는 부분을 수정.

또한, 2016년 이후부터 스틸 재질의 파이어링 핀 베이스가 추가.

* MIM(Metal Injection Molding) : 금속사출성형, 분말금속과 결합제를 혼합한 다음 사출성형하는 방식으로 소형 정밀부품을 대량생산하는 기술.

【차이점4 : 트리거 그룹 (4)】

V3 트리거 그룹에서 밸브 노커를 일원화시켜 부품 강도와 효율성 향상.

이전 세대까지 존재하던 파이어링 핀 노커는 원래 GBBR 발사 과정에서

가스 방출 시간이 길어지는 것을 방지하여 안정성을 유지하는 역할을 수행했었는데,

V2 구조에서 안정성은 충분히 검증되었다고 판단해 V3 오면서 파이어링 핀 노커를 삭제함.

그리고 이를 뒷받침해주는 보조 설계로써

해머의 밸브 노커랑 부딪히는 부분에다가 나사를 추가.

이 나사 덕분에 저압 가스나 동절기 작동성 완화에 기여하게 됨.

또한 볼트 캐치가 올라가는 도중에도 노즐에 걸리지 않고

무사히 통과될 수 있도록 걸리는 부분의 높이를 조금 낮췄음.

이 부품의 경우 V1 에도 호환될 뿐더러

일부 V2 탑재 제품에도 장착되어 있다고 함.

【차이점5 : 밸브 노커 시스템】

여러 개의 작은 부품으로 조립된 V2(왼쪽)는

유지보수만 잘 하고 있다면 여전히 좋은 성능을 내줌.

단, 밸브 노커 고정 나사가 헐거워져 이를 빨리 눈치채지 못한다면

스프링이 구부러지고 노커가 끼고 하는 문제가 발생할 수 있음.

반면에 단 4개의 부품으로 구성된 V3(오른쪽)는

리시버에 깊숙히 박혀있다 보니 나사가 다소 느슨해져도

어느 정도는 버틸 수 있다고 함.