단조가 아닌놈들은 표면이 안매끈해서 샌딩해줘야 하니까 그런거 아닐까 공정도 그렇게까지 깔끔하지도 않을거고

제품에 샌드블라스트 하는 이유 중 하나 기스 방지 목적. 나머지 이유는 다음사람~

균일하고 예쁜 아노다이징 표면을 위해서는 표면정리, 즉 샌딩을 해 줘야 하거든
금형 만드는 과정에서 생기는 눌림자국, 기스, 상처 등등... 안 그래도 아노다이징은 균일한 결과 뽑기 힘든 제품이니까

샌드 블라스트 하는게 표면 정리 및 박피인데
가공후 남아있는 날카로운 부분같은데도
쳐낼수 있으니 ㅇㅇ

CNC의 경우 어떤걸로 쳐내느냐에 따라
표면이 달라지므로 무조건 표면이 ㅂㅅ이지도 않음

그전에 뭔 공정이 있었고 어떻게 처리하느냐의 차이인듯

잘은 모르겠는데 제품 샌딩해서 보내면 가끔가다 샌딩 잘 안먹은 부분은 매끈해 가지고... 광택이남 번쩍임 그냥...

위에 답변들 ㄳㄳ 대충 어째서 샌드블라스트를 하는지는 알겠음. 
바이퍼 리시버에 대해 약간의 자부심같은걸 갖고있었는데 이노카츠 리시버 한번 보니까 좀 성에 안차네...
약간의 펄이 들어가 있는것처럼 느껴지는게 제일 큰거같음.
역시 장난감에 너무 많은걸 바라는건 무리인것같다.

이노꺼가 그게없어서 멋지지

단조로 대량생산한 물건은 가격이 오지게 싸니까 샌딩비용까지 아끼고 그냥 아노다이징 해서
불량인놈 골라내고 다시 재활용 해도 될 정도로 쌈
그렇지만 소량을 단조쳐서 만드는 완구회사들의 경우 물건 단가가 비싸니까
그거 다 살려서 쓸려고 단조후 생성되는 스케일 (비늘모양의 찌거기) 을 털어내기 위해 샌딩을 쳐야함
그래야 아노다이징 표면이 예쁘게 나오니까
결국 규모의 경제의 차이에서 오는 현상이라고 보면 됨

아노다이징도 유광 무광 두종류가 있어서 그러는거 아님?